JuYe Teknoloji 19 yıllık TPE termoplastik elastomer üreticisi — size TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU ve TPEE malzemeleri için kapsamlı Ar-Ge ve üretim çözümleri sunar.
2008 yılından bu yana geniş bir endüstriyel uygulama pazarı geliştirdik, çeşitli sektörlere zengin çözümler sunduk ve referansınız için birçok uygulama örneği mevcuttur.
TPE malzemesinin işleme üretim süreci nispeten karmaşıktır ve her aşamanın proses parametrelerinin ve çalışma koşullarının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
JuYe Teknoloji, yaklaşık 20 yıllık istikrarlı gelişimiyle kapsamlı ve özenli bir hizmet destek sistemi kurmuştur.
Medya bilgileri kanalı aracılığıyla, JuYe Teknoloji şirketinin gelişim dinamiklerini ve sektör haberlerini ilk elden öğrenebilirsiniz. SSS ve video merkezi, TPE malzemelerinin dünyasını daha iyi keşfetmenizi sağlar.
JuYe Teknoloji sürdürülebilir kalkınma, yeşil bir yuva olan dünya çevresini koruma ön koşulu altında düşük karbonlu üretim yapmayı, küresel ekonomik işbirliğine ve yenilikçi uygulamalara katılmayı, ortaklarla uyumlu ve simbiyotik iyi ilişkiler kurmayı, ülkeye katkı sağlamayı, işletmenin gelişimini teşvik etmeyi ve çalışanlara refah sağlamayı amaçlamaktadır.
Dongguan Juye Plastik Teknoloji A.Ş., araştırma, üretim ve satışı birleştiren bir TPE termoplastik elastomer kuruluşudur.
TPR malzemesinin özelliklerine ve besleme durumuna göre, genellikle kalıplamadan önce TPR malzemesinin görünümü ve işleme performansı test edilmelidir. TPR granülleri genellikle değişen derecelerde nem, çözücü ve diğer uçucu düşük moleküllü maddeler içerir, özellikle nem çekme eğilimi olan TPR'nin nem içeriği her zaman işlemenin izin verdiği sınırı aşar.
TPR malzemesinin özelliklerine ve besleme durumuna göre, genellikle kalıplamadan önce TPR malzemesinin görünümü ve işleme performansı test edilmelidir. TPR granülleri genellikle değişen derecelerde nem, çözücü ve diğer uçucu düşük moleküllü maddeler içerir, özellikle nem çekme eğilimi olan TPR'nin nem içeriği her zaman işlemenin izin verdiği sınırı aşar.
Bu nedenle, işlemeden önce kurutma işlemi yapılmalı ve nem içeriği ölçülmelidir. Yüksek sıcaklıklarda TPR'nin nem içeriği %5'in altında, hatta %2-%3 olması gerekir, bu nedenle genellikle 75°C-90°C'de 2 saat vakumlu kurutma fırını kullanılır.
Kurutulmuş malzeme, havadan yeniden nem çekerek kurutma etkisini kaybetmemesi için uygun şekilde kapatılarak saklanmalıdır. Bu amaçla, bir kurutma haznesi hunisi kullanılarak enjeksiyon kalıplama makinesine sürekli olarak kuru sıcak malzeme sağlanabilir; bu, işlemi basitleştirir, temizliği korur, kaliteyi artırır ve enjeksiyon hızını yükseltir. Kurutma hunisinin dolum miktarı genellikle enjeksiyon kalıplama makinesinin saatlik malzeme tüketiminin 2,5 katı alınır.
Yeni satın alınan enjeksiyon kalıplama makinesinin ilk kullanımından önce veya üretimde ürün değişikliği, hammadde değişimi, renk değişimi gerektiğinde veya plastikte bozulma belirtileri bulunduğunda, enjeksiyon kalıplama makinesinin tamburunun temizlenmesi veya sökülerek temizlenmesi gerekir. Tambur temizliği genellikle tamburun ısıtılarak temizlenmesi yöntemiyle yapılır. Temizlik malzemesi olarak genellikle plastik hammadde (veya geri dönüştürülmüş plastik) kullanılır. TPR malzemesi için, geçiş temizlik malzemesini değiştirmek üzere işlenen yeni malzeme kullanılabilir.
Profesyonel teknik mühendis ekibi—müşteri uygulama ihtiyaçlarına belki de en hızlı yanıt ve destek.
