TPE ürünlerinin şekillendirilmesinde büzülme oranının etkisi üzerine kısa bir tartışma

Bir malzeme şekillendirilirken, soğuma nedeniyle ürün boyutlarının kalıp boyutlarına göre küçülmesi olayı meydana gelir. Şekillendirme büzülme oranı, bu küçülmenin derecesini yüzde olarak ifade eder. Genellikle kristal reçineler, amorf reçinelere göre daha fazla büzülür. Şekillendirme büzülme oranı, enjeksiyon sıcaklığı ve basıncı gibi kalıplama koşulları ayarlanarak uygun şekilde düzenlenebilir.

TPE büzülme aralığı %1~%2,5, mühendislik plastikleri büzülme aralığı %0,2~%1,4'tür. Alt tabaka kalınlığının TPE ürün kalınlığının iki katı olması önerilir. Alt tabaka kaplama kalıplama yüzeyine nervür eklenmesi, TPE kalıplama sonrası dış yüzeyde termal büzülme izine neden olabilir. TPE malzemesi mühendislik plastiğini tamamen kapladığında, termal büzülmenin neden olduğu eğilme etkisine dikkat edilmelidir.

Büzülmenin nedenleri:

Kalıplama işlemi sırasında, basınç ve sıcaklıktaki değişiklikler nedeniyle büzülme farklılıkları oluşabilir.

Enjeksiyon kalıplama işleminde, TPE yalnızca ısıtma ve soğutmaya maruz kalsaydı, kalıp boşluğuna doldurulan TPE'nin büzülme oranı dikkate alınarak yeniden dolum yapılabilirdi. Ancak pratikte, aynı anda basınç ve sıcaklık değişimlerine maruz kaldığı için büzülme farklılıkları hala meydana gelir.

Büzülmenin oluşma süreci:

Enjeksiyon kalıplama sırasında TPE ısıtılarak eritilir ve hacmi genişler.

Hacmi genişleyen erimiş TPE, sınırlı bir boşluğa sahip kalıp boşluğuna doldurulduktan sonra soğutma uygulanır. Bu süreçte TPE'nin hacmi azalır. Bu hacim azalma oranı, şekillendirme büzülme oranıdır.