TPE elastomerinin sıcak yolluk işlemede soğuk malzeme sorunlarının analizi

Sıcak yolluk kalıpları, akış kanalındaki eriyiğin hiçbir zaman katılaşmamasını sağlamak için harici bir ısıtma cihazı kullanan kalıplardır. Geleneksel kalıplara kıyasla daha kısa kalıplama döngüsü, malzeme tasarrufu ve ürün yüzey kalitesi ile mekanik özelliklerin etkili bir şekilde iyileştirilmesi gibi avantajları nedeniyle plastik işleme endüstrisinde hızla yaygınlaşmaktadır. Sıcak yolluk kalıpları, çeşitli plastik malzemeleri işlemek için başarıyla kullanılmıştır. Örneğin TPE, PP, PE, PS, ABS, PBT, PA, PSU, PC, POM, LCP, PVC, PET, PMMA, PEI, ABS/PC vb. Soğuk yolluk kalıplarıyla işlenebilen herhangi bir plastik malzeme, sıcak yolluk kalıplarıyla da işlenebilir.

Termoplastik elastomerler (TPE/TPR), termoplastiklerin yeniden işlenebilirliği ve kauçuğun yüksek elastikiyeti gibi fiziksel özelliklere sahiptir; yumuşak dokusu, esnek sertlik aralığı ve çoklu işleme yöntemlerinin yanı sıra toksik olmayan ve çevre dostu olması avantajlarıyla öne çıkar. Günümüzde otomotiv, tıbbi ürünler, elektronik ürünler, günlük yaşam ürünleri, ev aletleri ve polimer malzeme modifikasyonu gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı üreticiler, büyük TPE ürünleri üretirken genellikle sıcak yolluk yöntemini tercih eder, ancak bazen her akış kanalının kalıplama sonucunun farklı olması sorunuyla karşılaşılır; bu genellikle soğuk malzemeden kaynaklanır.

Sıcak yolluk kalıplarında soğuk malzeme nasıl önlenir:

Nedenler: Eriyik sıcaklığının yetersiz olması, yolluk ağzının çok küçük olması, yolluk ağzının aşırı soğutulması, sıcak nozul ile sabit kalıp arasındaki doğrudan temas alanının çok büyük olması, yolluk ağzı profili veya tipinin yanlış olması.

Çözümler: Sıcak nozul sıcaklığını artırın, kalıbın yolluk ağzı bölgesindeki sıcaklığını artırın, doğrudan temas alanını en aza indirmek için sıcak nozul yuvasını kontrol edin, yolluk ağzı profil işlemesini kontrol edin ve gerekirse yolluk ağzı profilini düzeltin.